S postupujícím rozvojem inteligentního výroby se dříve extrémně náročná výrobní metoda mění díky lean výrobě. Tradiční strojírenské podniky cítí velký tlak a jedinou cestou k budoucnosti je změna stávající situace a provádění inteligentní modernizace. Platí to i pro způsob používání řezacích kapalin při strojírenské obrábění.

Nevýhody tradiční individuální dodávky kapalin

1. Náročné a časově náročné střídání kapalin, vysoké lidské náklady
2. Zkušební poměr koncentrace, který snadno vede ke ztrátě původní kapaliny a ovlivňuje kvalitu obrábění
3. Krátká doba použití řezacích kapalin, velké množství odpadních kapalin a vysoké náklady podniků na kapaliny
4. Tradiční papírové evidence, které se snadno plete a nepomáhají k informatizovanému řízení

Nevýhody tradiční centralizované dodávky kapalin

1. Nízká stupeň inteligence, nelze vytvořit plně automatizované řešení pro dodávání kapalin
2. Fragmentovaná data, která nejsou propojena s tovární systémem MES, nelze provádět řízení pomocí velkých dat
3. Tradiční filtrační metody nemohou účinně odstranit emulzní oleje a jemné částice z řezacích kapalin
4. Odstraňování zápachu pomocí přidávání antibakteriálních látek ovlivní účinné složky řezacích kapalin a zvýší obtížnost zpracování odpadních kapalin na konci cyklu

Požadavky podniků

Podniky si přejí produkt v duchu „Internet plus“, který využije technologii internetu věcí pro centralizované čistění a dodávání řezacích kapalin, aby se dosáhlo celkové detekce, inteligentního provozování a řízení pomocí velkých dat pro systém centralizované dodávky řezacích kapalin a řešení problémů jako vysoké lidské náklady a neprofesionální řízení v tradičních modelech dodávání.

Inteligentní systém centralizované dodávky řezacích kapalin

Systém inteligentní centralizované dodávky řezacích kapalin společnosti Youtong z Nantong je součástí inteligentní továrny, který hluboce spojuje technologii internetu věcí s technologií centralizované dodávky a čistění řezacích kapalin a umožňuje strojírenským podnikům provádět inteligentní centralizované dodávání řezacích kapalin během výrobního procesu. Systém může v reálném čase shromažďovat a ukládat všechny typy provozních dat, sdílet je s továrním systémem MES a integrovat se s továrním řízení výroby, což pomáhá podnikům implementovat lean výrobu a inteligentní výrobu.

Systém se skládá ze čtyř pod systémů: centrálního řídicího systému, pod systému pro sběr řezacích kapalin, pod systému pro čistění a zpracování řezacích kapalin a pod systému pro dodávání řezacích kapalin. Pomocí instalace PLC centrálního kontroleru, datových přenosových bran a různých senzorů do jádrových komponent čistění a toků sběru/dodávání řezacích kapalin dosáhne celkové detekce, inteligentního provozu a inteligentního řízení systému inteligentní centralizované dodávky řezacích kapalin, čímž se dosáhne plné automatizace procesu od odtoku kapalin ze stroje, čistění, poměrování koncentrace po centralizované dodávání.

Výhody systému

1. Plně automatizovaný systém centralizované dodávky kapalin, který šetří lidské náklady
Systém podle výrobního plánu automaticky vydává příkazy pro řízení celého procesu odtoku, čistění, poměrování a dodávání řezacích kapalin, bez potřeby lidského dohledu

2. Řízení pomocí velkých dat, které pomáhá podnikům provádět lean výrobu
Systém může v reálném čase vyměňovat data s systémem MES a ukládat je do cloudu, optimalizovat výrobní proces a zvýšit výrobní účinnost pomocí analýzy dat

3. Vzdálené monitorování a řízení, nulové riziko během výrobního procesu
Všechna shromážděná data systému mohou být přímo zobrazena na koncových zařízeních, což usnadňuje správcům sledovat stav výroby v reálném čase a provádět řízení procesu

4. Řešení environmentálních problémů a dosažení čisté výroby
Odpadní řezací kapaliny se znovu využívají jako zdroje, což snižuje objemy odpadů od zdroje a přináší výhody z hlediska ochrany životního prostředí i výrobních nákladů, což pomáhá podnikům dosáhnout čisté výroby a snížit náklady při zvýšení efektivity

Upozornění:Cena je pouze pro referenci! Pro více informací se obraďte telefonicky! Produkt lze upravit podle požadavků zákazníka!